Finden Sie schnell widerstandsschweißen geräte für Ihr Unternehmen: 286 Ergebnisse

Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter ermöglicht Schutzgasschweißen von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen, hitzeempfindlichen Legierungen. Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter Die weiterentwickelte Wechselstrom-Impulstechnik ermöglicht eine neue Dimension des Schutzgasschweißens von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen und anderen hitzeempfindlichen Legierungen. Die Maschinen der MIDI-Generation sind serienmäßig mit einer Datenbank ausgestattet, die praktisch alle schweißtechnischen Eigenschaften für alle aktuellen Schweißmethoden und Prozesstypen einschließlich aller erforderlichen Schweißparameter beinhaltet. Per Einknopfsteuerung kann der Anwender seine Maschine innerhalb kürzester Zeit auf spezifische Aufgaben einstellen. Schweißverfahren • MIG AC Impulsschweißen • MIG DC Impulsschweißen • MIG / MAG Schweißen • DUAL-Pulsschweißen • MIG-Löten Das MIG AC-Verfahren steuert den Tropfenübergang durch periodisches Umschalten von negativer und positiver Polarität und Niedrig- und Hochenergiephasen. Während der positiven Energiephase löst sich ein Tropfen von dem in der negativen Energiephase vorgewärmten Drahtende ab und geht spritzerfrei zum Werkstück über. (DIE MIDI MIG 300 AC / DC Maschinen enthalten zusätzlich alle Programme der MIDI MIG DC Maschinen bei gleichen Schweißeigenschaften!) Hergestellt in: Deutschland

Kompakte Mig/Mag - Schweissanlage zum Schweissen von 30 - 300 A

Unsere Anlagen zur Widerstandsschweißung sind vor allem für die Elektronikindustrie geeignet. Mit unserem eigens dafür entwickeltem Schweißkopf können wir hochpräzise Schweißungen ausführen und dabei trotz hoher Taktzahlen alle Parameter des Schweißvorgangs erfassen. Damit können unsere Anlagen den Prozess fehlersicher betreiben und auch zur Nachverfolgung dokumentieren. Trendanalysen von Messwerten künden Verschleiß und Ersatz von Elektroden an. Zur Bewertung des optimalen Schweißergebnisses können alle Messwerte wie Schweißstrom, Schweißspannung und Einsinktiefe mit einer Auflösung bis 1 µm herangezogen werden. Eine automatische Referenzierung des Aufsetzpunktes auf das Produkt kompensiert über die Lebensdauer der Elektrode den Verschleiß und vereinfacht auch den Wechsel von Elektroden. Wir arbeiten mit Schweißtransformatoren der Firma Matuschek, die sich durch eine sehr gute Kontrollierbarkeit des Schweißprozesses auszeichnen. Zudem kann jede Phase des Schweißvorgangs parametriert und damit optimal eingestellt werden. Durch die verwendete Technik des Schweißkopfes kann das zu schweißende Bauteil sehr schonend kontaktiert werden. Der verwendete Antrieb kann mit hoher Beschleunigung das Produkt anfahren und dann ohne zusätzliche Dämpfung weich aufsetzen. Die Kräfte für den Anpressdruck sind sehr exakt einstellbar und auch während des Schweißvorgangs noch veränderbar. Der Schweißkopf ist sowohl als einzelner Schweißkopf mit festem Gegenlager lieferbar, als auch als Doppelschweißkopf für das Spaltschweißen.

ST x25 Die Effiziente für Plattendicken 3 - 25 mm SM x38 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 30 mm SM x48 für Plattendicken 3 - 40 mm SM x58 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 50 mm SM x68 Der Allrounder für Plattendicken 3 - 60 mm SM x60 UHMWPE für den speziellen Einsatz zur Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm SM x60 UHMWPE PB für die härtesten Jobs zu Verarbeitung von UHMW-PE für Plattendicken 3 - 30 mm für dünne Platten und Tafeln für Plattendicken 1,5 - 10 mm Die Spezielle für Schäume für Plattendicken 10 - 100 mm Die Kompakte für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Die Manuelle für Arbeitsbreiten 1,0 m, 1,5 m, 2,0 m Rundziehvorrichtung SR / RV Erhöht die Prozesssicherheit beim Rundziehen

Die Schweißmaschine fürs Handwerk, ob zu Hause oder in der Werkstatt. Mit der Marke Schweißkraft entscheiden Sie sich für ein Produkt das überwiegend von bekannten deutschen und europäischen Hersteller gebaut wird. Dabei stehen hervorragende Schweißeigenschaften und einfachste Bedienung im Focus.

Ultraschall Punktschweißmaschine zum Verschweißen von Filtervliess Nonwovens Materialien Punktschweißgerät zum Verschweißen von Folien und Filtermaterialien. Die Schweißkontur am Kopf kann durch Austausch des Konturstück selbst gestaltet werden. Gewicht: 150KG

STAHLWERK MIG 270 ST IGBT – MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 270 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, 4 Rollenantrieb, 7 Jahre Garantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA schweißen ist bis 270A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 16,6 kg Gewicht und Maßen von 590 x 220 x 590 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Dreiphasenwechselstrom (400V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 270 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ 4 Rollenantrieb – zuverlässiger und kraftvoller Drahtvorschub. Dank 4 Antriebsrollen werden auch dickere Drähte kontinuierlich und sicher gefördert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 5 kg bis 15 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 45-270 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 270 A / 100 % bei 225 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 400 V AC (+-15%) / 3 ~ (dreiphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 32,3 A Gewicht: 16,6 kg Maße L x B x H (mm): 590 x 220 x 590 Netzanschluss: CEE 16

, eine leichte und vielseitig einsetzbare Werkstattmaschine um PE und PP Rohre und Fittinge bis zu SDR11 zu verarbeiten. Lieferumfang: Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten!

Rollnahtschweißmaschinen mit umlaufenden Kupferdraht in 1.000 mm, 1.270 mm und 1.540 mm Schweißlänge SPIRO Haupt Prospekt 2015 Rollnahtschweißmaschine Rollnahtschweissmaschine Stichwelder PR

Leasing ist eine Finanzierungsalternative, bei der das Leasinggut vom Leasinggeber dem Leasingnehmer gegen Zahlung eines vereinbarten Leasingentgelts zur Nutzung überlassen wird. Leasing steht für: • höchste Flexibilität • konstanten Liquiditätsspielraum • keine Kreditaufnahme • feststehende Leasingraten • Finanzierung der Leasingraten durch das Leasingobjekt • bilanzneutrale Betriebsausgaben Wir unterbreiten Ihnen kurzfristig ein Leasingangebot für die von Ihnen benötigte Schweißanlage.

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Maschinen mit modernster Technik

Entwicklung und Konstruktion und Lieferung von Schweissanlagen Dreharbeiten nach Zeichnung oder Muster

ERBACH Kunststoff- und Schweißtechnik GmbH liefert Heizelement-Schweißmaschinen für das Schweißen von PE- und PP-Rohren. Schweißmaschinen von Erbach sind in 3 Ausführungen erhältlich: Mechanische Schweißmaschinen, Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen und Werkstattschweißmaschnen für Formteile. Mechanische Schweißmaschinen: Ø 50-160 mm. Hydraulische Heizelemenet-Schweißmaschinen: Ø 50-1600 mm. Werkstattschweißmaschnen für Formteile: Ø 90-1600 mm.

Mit pneumatischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 2,5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Mit hydraulischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Hydraulische Doppelschnittscheren in schwerer Bauweise, Ruheposition außerhalb des Bandlaufes Spannen der Bandenden für das Schneiden und Schweißen der Bandenden in nur einer Aufspannung Bandzentrierungen manuell oder automatisch Querschlitten zur Ausrichtung der Bandkanten im gespannten Zustand Automatische Schweißbrennerführung

Schweißen von elektrischen Kontakten aus Draht- und Profilband Das Konzept bietet folgende Möglichkeiten: - Vorschub des Draht- bzw. Profilbands - Kontaktschneiden - Kontaktschweißen

MSM-L/S Leitern, Kleinformatmatten, Streifenmatten MSM-B Bewehrungsmatten, flächige Elemente, Rahmenprofile, Boxes MSM-M Vollautomatische Fertigung von CAD-basierten Bewehrungsmatten MSM-Automatisierung Automatisierungslösungen für Mattenschweißmaschinen

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Das MIG-/MAG-Schweißen ist heute das meistangewandte Schweißverfahren. Die hohe Wirtschaftlichkeit entsteht durch die einfache Handhabung, die große Schweißgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und den geringen Verzug. Das Verfahren bietet hervorragende Schweißnahteigenschaften bei Stahl, Edelstahl und Aluminium sowohl im Dünnblech- als auch im Dickblechbereich.

Das Schweißen mit dieser Anlage garantiert eine noch bessere Schweißnahtqualität bei gleichzeitiger Verringerung der Schweißzeit. Geschweißt werden unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle ab einer Materialstärke von 5 mm. Die UP-Anlage garantiert, dass das verwendete Schweißpulver entsprechend vorgetrocknet und somit trocken dem Schweißprozess zugeführt wird. Geschweißt werden: Längsnähte innen ab einem Rohrinnendurchmesser > von 300 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 1500 mm > von 350 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 4000 mm Rundnähte innen als Stumpfstoß sowie auch als Kehlnaht ab einem Rohrinnendurchmesser von 350 mm

Sie wollen Ihre Produktivität steigern und Ihre Kosten senken? WIDOS bietet ein umfassendes Portfolio an Kunststoffschweißausrüstung inklusive Schweißmaschinen, Sägen und Zubehör für die Baustelle, Werkstatt und die Formteilproduktion. Mit Innovationskraft und qualitativ hochwertigen Produkten unterstützen wir Ihren unternehmerischen Erfolg nachhaltig. Schweißmaschinen mit CNC-Steuerung sorgen für Produktivitätsschübe und reduzieren Arbeitsausfälle auf ein Minimum. Die Firma WIDOS entwickelt und produziert in der 3. Generation Kunststoffschweißmaschinen und Sägen für die Verarbeitung von Kunststoffrohren, Formteilen und Fittingen. Die Kernkompetenzen unseres Unternehmens liegen bei der Herstellung von Kunststoffschweißmaschinen, Heizelement-Muffenschweißmaschinen, Heizelementen, Sägen und Werkzeuge. Die Kunststoffschweißausrüstung von WIDOS bietet Lösungen für unterschiedliche Schweißverfahren. Heizelement-Muffenschweißen von PE-, PP- und PVDF-Rohren sowie Formteilen für die Werkstatt, Baustelle und die Montage. Für eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit stehen Schweißmaschinen mit Protokollierung zur Verfügung. Im Produktsortiment von WIDOS gibt es Sägen zum Trennen von Kunststoffrohren bis DA 3500 mm. Die Sägen überzeugen durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und können auch maximale Wandstärken sägen. Anwendungsbereich Alle Anwendungsbereiche Werkstatt Baustelle Material Alle Materialien PVDF Schweißtechnik Alle Schweißtechniken Stumpfschweißen Muffenschweißen Variante Alle Varianten Protokollierung Manuell Durchmesser Alle Durchmesser Ø 20 - 110 mm Ø 20 - 125 mm Ø 20 - 295 mm Ø 20 - 1200 mm Ø 50 - 160 mm Ø 50 - 315 mm Ø 75 - 250 mm Ø 90 - 160 mm Ø 90 - 315 mm Ø 90 - 355 mm Ø 160 - 300 mm Ø 200 - 450 mm Ø 200 - 500 mm Ø 300 - 500 mm Ø 315 - 630 mm WIDOS 2500 DA 50 bis DA 315 mm | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS 4400 DA 50 bis DA 160 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4600 DA 75 bis DA 250 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4900 DA 90 bis DA 315 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 4955 DA 90 bis DA 355 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, CNC WIDOS 5100 DA 200 bis DA 450 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 5500 DA 200 bis DA 500 mm | Baustelle | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS 6100 DA 315 bis DA 630 mm | Baustelle | PE, PP | Stumpfschweißen | Manuell, Protokollierung, CNC WIDOS Miniplast 2 DA 20 bis DA 110 mm | Baustelle | Werkstatt | PE, PP, PVDF | Stumpfschweißen | Manuell WIDOS Maxiplast DA 50 bis DA

Seit mehr als 45 Jahren entwickelt, produziert und vertreibt die Heinz Schirmacher GmbH erstklassige Hochfrequenzschweißmaschinen und entsprechendes Zubehör. Im Bereich der Planenschweißmaschinen führen wir außerdem den Vertrieb und Service für den schwedischen Herstellers Forsstrom durch. Überzeugen Sie sich selbst von unserer vielfältigen Produktauswahl. Sicherlich haben wir auch Ihre gewünschte HF Schweißanlage im Programm. Im Rahmen eines persönlichen Gesprächs stellen wir Ihnen unsere Kunststoffschweißmaschinen und weitere Produkte gerne näher vor.

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Für die Produktion von zylindrischen und polygonalen Bewehrungskörben für Bohrpfähle, Stützen, Balken und Träger. Hoher Automatisationsgrad – geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe in geringerer Zeit. Ein Meter nach dem anderen Diese Bewehrungsschweißautomaten erledigen ihre Arbeit perfekt, wenn es gilt zylindrische Bewehrungskörbe jeder Länge, ohne Glocke, zu produzieren. Sowohl Bewehrungskörbe für Pfähle als auch Bewehrungskörbe für zylindrische Bewehrungs-Betonrohre werden so effizient und vollautomatisch hergestellt. USM-Duomat – Automatische Bewehrungskorbschweißmaschine Der Typ für einen besonderen Einsatzbereich Dieser Vollautomat ist eine verstärkte und schnellere Variante des Typs USM und wird vor allem bei der sehr effektiven Produktion von Bewehrungskörben als Beschwerung für off-shore Pipelines verwendet. Die beiden Schweißköpfe geben der Maschine zusätzliche Stabilität bei der kontinuierlichen Produktion von zylindrischen Bewehrungskörben jeder Länge ohne Glocke. Ein produktives „Feuerwerk“ von bis zu tausend exakt positionierten Schweißpunkten pro Minute lässt den Bewehrungskorb bis zu acht Metern Länge pro Minute aus dem Vollautomaten wachsen. Dieser verfügt natürlich ebenfalls auch über all die anderen leicht zu handelnden Merkmale wie all die anderen apilion-Bewehrungsschweißautomaten. Der apilion-Halbautomat USM-ZK produziert schwere, runde und polygonale Bewehrungskörbe mit vorgelängten Stäben für Bohrpfähle, Stützen und Masten mit nur einem Maschinenbediener. Die Hauptmerkmale der Maschine sind: Mittelfrequenzschweißung Ideal zur rationellen Herstellung von schweren Bohrpfahlbewehrungen Möglichkeit der Produktion von Drahtbünden (bis max. 16mm) Technische Daten: Technische Daten USM-Reihe: USM MF USM 150 USM 150 D Korbgröße [mm] 200-1600 100-1920 100-1920 Korblänge jede jede jede Anzahl Längsdrähte 4-24 4-24 jede Durchmesser der Längsdrähte [mm] 12-16 Wickeldrahtsteigung [mm] 50-160 (200) 30-160 30-160 Wickeldrahtdurchmesser [mm] 8-12 Produktionsgeschwindigkeit [m/min] Drahtbundgewicht für Längs- und Wickeldraht [kg] 1000/750 1000/750 1000/750 Technische Daten USM-ZK: USM-ZK Min. Korbdurchmesser (mm) beliebig Max. Korbdurchmesser (mm)

Das Wärmeimpuls-Schweißverfahren ist für alle thermoplastischen Kunststoffe einsetzbar. Durch das Auskühlen unter Druck wird ein technisch und optisch hochwertiges Schweißergebnis erzielt. Das Verfahren zeichnet sich durch einfachste Bedienbarkeit und geringe Investitionskosten aus. Wärmeimpuls-Längsschweißeinheit für 300 bis 1200 mm Schweißnahtlänge Das Wärmeimpuls-Impulsschweißverfahren eignet sich hervorragend zum nachträglichen Aufschweißen von Sichtfenstern und Einstecktaschen auf Mappen und Ordnerdeckeln. Wärmeimpuls-Längsschweißeinheit für 1000 bis 4000 mm Schweißnahtlänge Die Abbildung zeigt eine Wärmeimpuls- Einzelplatz-Schweißmaschine. Alternativ können Wärmeimpuls-Schweißwerkezuge in vorhandene Schweißpressen eingebaut werden.

Fischbein verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Tierfutterbranche und hat eine breite Palette an halb- und vollautomatischen Lösungen zum Verschließen und Handhaben von Beuteln für eine Vielzahl trockener, frei fließender Tierfutterprodukte entwickelt.

Neben vollautomatischen Systemen bieten wir eine Vielzahl an Schweißautomaten an. Die Vorteile sind anwenderspezifische Leistungsfähigkeit und damit eine höhere Produktivität. Wir entwickeln halb- und vollautomatische Schweißautomaten, speziell angepasst an Ihre Kundenwünsche. Schweiß- & Schneidtraktoren

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828